Kaunggulan jeung Fitur of CNC Machining

Karakteristik pakakas mesin CNC dina ngolah

1. precision High

(1) Struktur alat mesin tina parabot mesin CNC boga rigidity tinggi jeung stabilitas termal, sarta ukuran pikeun ngurangan kasalahan geus dicokot.Kalayan kasalahan éta, éta ogé tiasa diimbuhan ku alat kontrol numerik, janten alat mesin kontrol numeris gaduh akurasi mesin anu langkung luhur.

(2) Sistem transmisi alat mesin CNC ngadopsi bal screw tanpa clearance, rel pituduh rolling, mékanisme gear kalawan enol clearance, jeung sajabana, nu greatly ngaronjatkeun rigidity transmisi, akurasi transmisi na repeatability tina alat mesin.Alat mesin CNC canggih ngadopsi téknologi motor linier, ku kituna kasalahan pangiriman mékanis tina alat mesin nyaéta nol.

(3) Fungsi kompensasi kasalahan tina sistem kontrol numerik ngaleungitkeun kasalahan sistem.

(4) Alat mesin CNC nyaéta pamrosésan otomatis, ngaleungitkeun kasalahan manusa, ningkatkeun konsistensi ukuran pamrosésan bagian anu sami, sareng kualitas pangolahan stabil.Hiji pamasangan tiasa ngalaksanakeun pamrosésan kontinyu tina sababaraha prosés, ngirangan kasalahan pamasangan.

2. Bisa ngolah bagian kalawan wangun kompléks

Ngagunakeun alat mesin CNC kalawan leuwih ti dua sumbu numbu babarengan, éta bisa ngolah awak puteran, Cam, sarta sagala rupa surfaces melengkung spasi kompléks nu busbar mangrupa kurva, sarta bisa ngalengkepan ngolah nu hese pikeun parabot mesin biasa.Salaku conto, propeller laut mangrupikeun bagian anu kompleks kalayan awak melengkung angkasa, anu ngan ukur tiasa diolah ku pamotong panggilingan tungtung sareng alat mesin CNC horizontal lima sumbu.

3. produktivitas High

(1) Ngahemat waktos bantu

Parabot mesin CNC dilengkepan mékanisme ngarobah alat otomatis sapertos istirahat alat indéks sareng majalah alat.Manipulator sacara otomatis tiasa ngamuat sareng ngabongkar alat sareng workpieces, anu tiasa ngahemat waktos bantu.Taya inspeksi diperlukeun dina prosés produksi, nyimpen waktos inspeksi.Nalika bagian machining dirobah, sajaba ulang clamping workpiece jeung ngarobah alat, ngan program nu kudu dirobah, nu ngaheéat persiapan sarta adjustment waktos.Dibandingkeun sareng alat mesin biasa, produktivitas alat mesin CNC tiasa ningkat ku 2 dugi ka 3 kali, sareng produktivitas pusat mesin tiasa ningkat ku sapuluh dugi ka puluhan kali.

(2) Ningkatkeun laju eupan

Alat-alat mesin CNC sacara efektif tiasa ngahémat waktos maneuver, gerakan gancang ngirangan waktos perjalanan dianggurkeun, sareng rentang pakan ageung.Éféktif bisa milih jumlah nu lumrah tina motong.

(3) motong-speed tinggi

Salila machining CNC, parabot leutik-diaméterna, jero leutik cut, lebar leutik cut, sarta sababaraha pas gancang dipaké pikeun ngaronjatkeun efisiensi motong.

Gaya motong tina machining-speed tinggi ieu greatly ngurangan, sarta torsi spindle diperlukeun ieu correspondingly ngurangan.

Deformasi workpiece ogé leutik.motong-speed tinggi teu ukur ngaronjatkeun produktivitas, tapi ogé mantuan pikeun ngaronjatkeun akurasi machining sarta ngurangan roughness permukaan.RC

 

The adaptability sarta ciri ékonomi tina parabot mesin CNC

1. adaptability kuat

alat mesin CNC bisa adaptasi jeung ngolah workpieces tina variétas béda, spésifikasi jeung ukuran.Nalika ngarobih bagian-bagian anu didamel mesin, éta ngan ukur kedah ngapit workpiece sareng fixture universal, ngarobih alat, sareng ngarobih program mesin, sareng mesin tiasa dilaksanakeun langsung.Sistem kontrol numerik komputer tiasa nganggo parangkat lunak kontrol sistem pikeun sacara fleksibel ningkatkeun atanapi ngarobih fungsi sistem kontrol numerik, sareng tiasa nyumponan kabutuhan pangembangan produksi.

2. Facilitates ngembangkeun sistem manufaktur leuwih maju

Alat mesin CNC mangrupikeun alat dasar pikeun otomatisasi mesin.Sél machining fléksibel (FMC), sistem manufaktur fléksibel (FMS) sareng sistem manufaktur terpadu komputer (CIMS) sadayana dumasar kana alat mesin CNC.Hiji atawa leuwih alat mesin CNC, babarengan jeung alat bantu séjén (kayaning trolleys angkutan, robot, workbenches robah-robah, gudang tilu diménsi, jsb) mangrupakeun hiji sistem produksi otomatis.Sistem kontrol numeris ngabogaan panganteur komunikasi, nu gampang komunikasi antara komputer tur ngawujudkeun manajemén komputer tur kadalikeun prosés produksi.

3. Ékonomi alat mesin CNC

Biaya alat mesin CNC langkung luhur tibatan alat mesin biasa, sareng biaya ngolahna kawilang luhur.Ku alatan éta, teu sakabéh bagian cocog pikeun ngolah dina alat mesin CNC, sarta mibanda rentang tangtu aplikasi processing.Naha éta cocog pikeun ngolah alat mesin CNC kedah ditangtukeun dumasar kana jinis produksi, ukuran struktur sareng pajeulitna produk.

Alat mesin tujuan umum cocog pikeun produksi sapotong tunggal sareng angkatan leutik, sareng struktur pamrosésan henteu rumit teuing.

Parabot mesin husus cocog pikeun ngolah jumlah badag workpieces.

Alat mesin CNC cocog pikeun ngolah angkatan tina workpieces kompléks.

 

Ciri tina parabot mesin CNC dina manajemen sarta pamakéan

Alat mesin CNC mahal pikeun diproduksi, sareng mangrupikeun alat konci pikeun produk konci sareng prosés konci dina perusahaan.Sakali mesin gagal, dampak na leungitna bakal hébat.Salaku alat mekatronika, alat mesin CNC gaduh ciri sorangan.

Tingkat téknis manajemén, operasi, pangropéa sareng program tanaga rélatif luhur.Pangaruh pamakéan alat mesin CNC gumantung ka extent badag dina tingkat teknis pamaké, rumusan téhnologi machining CNC jeung correctness of programming CNC.Ku alatan éta, téhnologi pamakéan parabot mesin CNC sanes masalah pamakéan parabot umum, tapi proyék aplikasi teknis ngeunaan bakat, manajemén, sarta sistem alat.Pamaké alat mesin CNC kedah gaduh pangaweruh prosés anu beunghar, sareng dina waktos anu sami gaduh kamampuan operasional anu kuat dina aplikasi téknologi CNC, ku kituna pikeun mastikeun yén alat mesin CNC ngagaduhan tingkat integritas anu luhur sareng tingkat operasi.

 

Jenis programming CNC

programming NC dibagi kana dua kategori: programming manual jeung programming otomatis.

1. programming Manual

(1) Nangtukeun prosés téhnologis Nurutkeun kana gambar bagian, analisis prosés dilaksanakeun, sarta parameter téhnologis kayaning jalur téhnologis, urutan hambalan gawé, motong jumlah jeung saterusna tina bagian processing ditangtukeun.Nangtukeun alat sareng jumlah alat anu dianggo.

(2) Ngitung lagu machining jeung ukuran

(3) Tulis daptar program sareng pariksa

(4) Input eusi daptar program Eusi daptar program kontrol numerik mangrupa input kana alat kontrol numerik ngaliwatan alat input.

(5) Verifikasi sarta motong percobaan tina program NC Mimitian alat NC, sangkan alat mesin NC ngajalankeun garing, sarta pariksa correctness tina lintasan program.Paké kai atawa produk plastik tinimbang workpiece pikeun motong percobaan mariksa correctness tina jumlah motong.

(6) percobaan motong tina sapotong kahiji

2. programming otomatis

Prosés nyusun program machining CNC kalayan bantuan komputer disebut programming otomatis.

Pikeun bagian kalawan géométri kompléks, programming manual nyaéta kuli-intensif jeung kasalahan-rawan.

Programming jeung itungan bagian permukaan spasi pisan bagong, sarta karya manual teu kompeten.Dina pemrograman otomatis, itungan data koordinat titik, generasi jalur alat, program sareng kaluaran program sadayana dilakukeun sacara otomatis ku komputer.


waktos pos: May-23-2022