Ngeunaan prosés ngagiling, 20 patarosan konci sareng jawaban anu paling penting(1)

mw1420 (1)

 

1. Naon téh grinding?Coba sebutkeun sababaraha bentuk grinding.

Jawaban: Grinding mangrupakeun metoda processing nu ngaluarkeun kaleuwihan lapisan dina beungeut workpiece nu ku aksi motong tina alat abrasive, ku kituna kualitas permukaan workpiece nu meets sarat predetermined.Bentuk grinding umum biasana ngawengku: grinding cylindrical, grinding internal, grinding centerless, grinding thread, grinding tina surfaces datar tina workpieces, sarta grinding surfaces ngabentuk.
2. Naon alat abrasive?Naon komposisi kabayang grinding?Faktor naon nangtukeun kinerja na?

Jawaban: Sadaya alat anu dianggo pikeun ngagiling, ngagiling sareng ngagosok sacara koléktif disebut alat abrasive, anu kalolobaanana didamel tina abrasive sareng binder.
Roda grinding diwangun ku séréal abrasive, binders na pori (kadangkala tanpa), sarta kinerja maranéhanana utamana ditangtukeun ku faktor kayaning abrasives, ukuran partikel, binders, karasa jeung organisasi.
3. Naon jenis abrasives?Daptar sababaraha abrasives ilahar dipaké.

Jawaban: abrasive nyaeta langsung jawab karya motong, sarta kudu boga karasa tinggi, résistansi panas sarta kateguhan tangtu, sarta kudu bisa ngabentuk edges seukeut tur juru lamun pegat.Ayeuna, aya tilu jinis abrasive anu biasa dianggo dina produksi: séri oksida, séri karbida sareng séri abrasive anu keras.Abrasives ilahar dipaké nyaéta korundum bodas, zirconium corundum, boron carbide kubik, inten sintétik, boron nitride kubik, jsb.
4. Naon bentuk maké roda grinding?Naon hartina grinding roda ganti baju?

Jawaban: The maké tina kabayang grinding utamana ngawengku dua tingkat: leungitna abrasive sarta gagalna grinding kabayang.Leungitna séréal abrasive dina beungeut roda grinding bisa dibagi kana tilu bentuk béda: passivation séréal abrasive, crushing séréal abrasive, sarta shedding séréal abrasive.Kalayan manjangkeun waktos kerja tina roda ngagiling, kamampuan motongna laun-laun turun, sareng ahirna teu tiasa digiling sacara normal, sareng akurasi mesin sareng kualitas permukaan henteu tiasa dihontal.Dina waktu ieu, kabayang grinding gagal.Aya tilu bentuk: dulling tina permukaan kerja tina kabayang grinding, sumbatan tina beungeut kerja tina kabayang grinding, sarta distorsi tina kontur tina kabayang grinding.

 

Nalika kabayang grinding geus dipaké kaluar, éta diperlukeun pikeun pakéan ulang kabayang grinding.Ganti baju mangrupikeun istilah umum pikeun ngabentuk sareng ngasah.Shaping nyaéta sangkan roda grinding boga bentuk geometri kalawan sarat precision tangtu;Asah nyaéta ngaleupaskeun agén beungkeutan antara séréal abrasive, ku kituna séréal abrasive nonjol tina agén beungkeutan ka jangkungna nu tangtu (kira-kira 1/3 tina ukuran séréal abrasive umum), ngabentuk ujung motong alus sarta spasi crumb cukup. .The shaping sarta Asah tina roda grinding biasa umumna dilumangsungkeun dina hiji;ngabentuk jeung ngasah roda grinding superabrasive umumna dipisahkeun.Urut nyaéta pikeun ménta idéal grinding géométri sarta dimungkinkeun pikeun ngaronjatkeun seukeutna gambar tina grinding nu.
5. Naon bentuk gerak ngagiling dina ngagiling cylindrical sareng permukaan?

Jawaban: Nalika ngagiling bunderan luar sareng pesawat, gerak ngagiling kalebet opat bentuk: gerak utama, gerak feed radial, gerak feed axial sareng rotasi workpiece atanapi gerak linier.
6. Sakeudeung ngajelaskeun prosés grinding partikel abrasive tunggal.

Jawaban: Prosés grinding hiji sisikian abrasive tunggal kasarna dibagi kana tilu tahapan: ngageser, nyetak jeung motong.

 

(1) Tahap ngageser: Salila prosés grinding, ketebalan motong laun naek ti enol.Dina tahap ngageser, alatan acg ketebalan motong pisan leutik nalika ujung motong abrasive jeung workpiece nu ngawitan kontak, nalika radius bunderan Blunt rn> acg di pojok luhur séréal abrasive, séréal abrasive ukur dieunakeun dina beungeut cai. tina workpiece, sarta ngan ngahasilkeun deformasi elastis, euweuh chip.

 

(2) Tahap Scribing: ku kanaékan jero intrusion tina partikel abrasive, tekanan antara partikel abrasive jeung beungeut workpiece laun naek, sarta lapisan permukaan ogé transisi tina deformasi elastis ka deformasi plastik.Dina waktos ieu, gesekan ékstrusi parah, sareng jumlah panas anu ageung dibangkitkeun.Nalika logam dipanaskeun ka titik kritis, stress termal normal ngaleuwihan kakuatan ngahasilkeun kritis bahan, sarta ujung motong mimiti motong kana beungeut bahan.slippage nu ngadorong beungeut bahan ka hareup jeung sisi séréal abrasive, ngabalukarkeun séréal abrasive ngukir alur dina beungeut workpiece, sarta bulges dina dua sisi alur.Karakteristik tahap ieu nyaéta: aliran palastik jeung nonjol lumangsung dina beungeut bahan, sarta chip teu bisa ngawujud sabab ketebalan motong tina partikel abrasive teu ngahontal nilai kritis formasi chip.

 

(3) Tahap motong: Nalika jero intrusion naek ka nilai kritis, lapisan cut écés slips sapanjang beungeut geser handapeun Tonjolan partikel abrasive, ngabentuk chip ka ngalir kaluar sapanjang beungeut rake, nu disebut tahap motong.
7. Paké solusi JCJaeger pikeun téoritis nganalisis hawa zona grinding salila grinding garing.

Jawaban: Nalika grinding, panjang arc kontak ogé leutik alatan jero leutik cut.Ku kituna bisa dianggap salaku sumber panas band ngawangun gerak dina beungeut awak semi-teu wates.Ieu premis solusi JCJaeger.(a) Sumber panas permukaan dina zona ngagiling (b) Sistem koordinat sumber panas permukaan dina gerak.

 

Aréa arc kontak grinding AA¢B¢B mangrupakeun sumber panas sabuk, sarta inténsitas pemanasan na qm;lebar na w pakait jeung diaméter kabayang grinding sarta jero grinding.Sumber panas AA¢B¢B tiasa dianggap salaku sintésis sumber panas linier anu teu kaétang dxi, nyandak sumber panas linier dxi tangtu pikeun panalungtikan, inténsitas sumber panasna nyaéta qmBdxi, sareng ngalir sapanjang arah X kalayan laju Vw.

 

8. Naon jenis grinding kaduruk jeung ukuran kontrol maranéhanana?

Jawaban: Gumantung kana penampilan kaduruk, aya kaduruk umum, kaduruk spot, jeung kaduruk garis (garis kaduruk dina sakabéh beungeut bagian).Numutkeun sifat parobahan mikrostruktur permukaan, aya: kaduruk tempering, kaduruk quenching, jeung kaduruk annealing.

 

Dina prosés grinding, alesan utama pikeun kaduruk nyaéta suhu zona grinding teuing tinggi.Dina raraga ngurangan hawa tina zona grinding, dua pendekatan bisa dicokot pikeun ngurangan generasi panas grinding sarta ngagancangkeun mindahkeun panas grinding.

Ukuran kontrol anu sering dilakukeun nyaéta:

 

(1) Pilihan wajar tina jumlah grinding;

(2) Bener milih kabayang grinding;

(3) Pamakéan wajar métode cooling

 

9. Naon téh-speed tinggi grinding?Dibandingkeun jeung grinding biasa, naon ciri-speed tinggi grinding?

Jawaban:-speed tinggi grinding mangrupakeun metoda prosés pikeun ngaronjatkeun efisiensi grinding sarta kualitas grinding ku cara ningkatkeun speed linier tina kabayang grinding.Beda antara eta jeung grinding biasa perenahna di speed grinding tinggi na laju feed, sarta harti grinding-speed tinggi ieu advancing kalawan waktu.Sateuacan taun 1960-an, nalika laju ngagiling éta 50m / s, éta disebut ngagiling-speed tinggi.Dina 1990s, laju grinding maksimum ngahontal 500m / s.Dina aplikasi praktis, speed grinding luhur 100m / s disebut-speed tinggi grinding.

 

Dibandingkeun sareng grinding biasa, grinding-speed tinggi boga ciri handap:

 

(1) Dina kaayaan yén sakabéh parameter séjén anu diteundeun konstan, ngan ngaronjatna speed kabayang grinding bakal ngakibatkeun ngurangan ketebalan motong sarta ngurangan pakait tina gaya motong nimpah unggal partikel abrasive.

 

(2) Lamun speed workpiece ngaronjat saimbang jeung speed kabayang grinding, ketebalan motong bisa tetep unchanged.Dina hal ieu, gaya motong nimpah unggal sisikian abrasive jeung gaya grinding hasilna teu robah.Kauntungannana pangbadagna ieu nyaéta laju panyabutan bahan naek proporsional jeung gaya grinding sarua.

 

10. Sakeudeung ngajelaskeun sarat tina-speed tinggi grinding pikeun grinding roda na parabot mesin.

Jawab: roda grinding-speed tinggi kudu minuhan sarat di handap:

 

(1) Kakuatan mékanis tina kabayang grinding kudu bisa tahan gaya motong salila-speed tinggi grinding;

 

(2) Kasalametan jeung reliabilitas salila-speed tinggi grinding;

 

(3) penampilan seukeut;

 

(4) Binder kudu boga résistansi maké tinggi pikeun ngurangan maké tina kabayang grinding.

 

Sarat pikeun grinding-speed tinggi dina parabot mesin:

 

(1) Spindle-speed tinggi sareng bantalan na: Bantalan spindles-speed tinggi umumna nganggo bantalan bola kontak sudut.Dina raraga ngurangan pemanasan spindle jeung ningkatkeun laju maksimum spindle nu, lolobana generasi anyar spindles listrik-speed tinggi lubricated ku minyak jeung gas.

 

(2) Salian fungsi grinders biasa, grinders-speed tinggi ogé kudu minuhan sarat husus handap: akurasi dinamis tinggi, damping tinggi, résistansi Geter tinggi jeung stabilitas termal;prosés grinding kacida otomatis tur dipercaya.

 

(3) Saatos laju roda ngagiling ningkat, énergi kinétikna ogé ningkat.Lamun kabayang grinding megatkeun, éta écés ngabalukarkeun leuwih ngarugikeun ka jalma jeung alat ti grinding biasa.Ku sabab kitu, salian ningkatkeun kakuatan tina kabayang grinding sorangan, husus The hansip kabayang pikeun-speed tinggi grinding mangrupa ukuran penting pikeun mastikeun kaamanan.


waktos pos: Jul-23-2022